Controle de qualidade

Teste Além do Especificação

Cada célula, cada pacote, cada remessa — verificado através de um sistema de qualidade em ciclo fechado.

Desde a classificação de células de entrada até ao burn-in 100% e à auditoria pré-envio, a TURSAN aplica um sistema de controlo QC de três portas, além de testes específicos de produto para estações de energia portáteis, armazenamento de energia doméstico e sistemas de carregamento móvel de elétrico (EV). A qualidade está integrada no processo — não inspecionada no final.

Portas QC por Unidade
0
Cobertura de Burn-In
0 %
Capacidade anual
< 0 %
Retenção de Registos de Teste
0 ano
Teste Burn-In 100%

Cada Pacote Acabado, Sem Exceções

Rastreabilidade MES

Lote de Células para Número de Série

Laboratório Interno

Desempenho · Abuso · Ambiental

Em Conformidade com Padrões

UL · IEC · UN38.3 · CE

Um defeito detetado no IQC custa poucos centavos.

O mesmo defeito detetado no campo custa ao cliente.

A Nossa Filosofia de QC

A Qualidade está Integrada, Não Inspecionada

Uma bateria é tão fiável quanto a sua célula mais fraca e o seu passo de processo menos disciplinado. É por isso que a TURSAN não depende de uma única verificação no final da linha. Controlamos a qualidade em três portões — rejeitando material mau antes de entrar na linha, detetando variações do processo no momento em que aparecem, e verificando cada unidade terminada antes de ser enviada.

O resultado é um sistema onde a maioria dos defeitos é eliminada ou removida através da triagem muito antes da inspeção final — e onde cada unidade que sai da fábrica carrega um histórico de testes completo e rastreável.

IQC

Controle de Qualidade de Entrada

Células, placas BMS, inversores, armários e conectores verificados em relação à especificação antes da libertação para produção.

IPQC

Controle de Qualidade em Processo

Pontos de controlo em linha na soldagem, montagem, programação BMS e segurança eléctrica — deriva detetada na origem.

OQC

Controle de Qualidade de Saída

Desempenho 100%, auditoria de segurança, cosmética e embalagem antes de qualquer unidade ser liberada para envio.

Qualidade pelos Números

A Disciplina por Trás de Cada Unidade

Estes não são alvos aspiracionais — são o padrão operativo pelo qual a nossa equipa de QC é medida, lote após lote.

Sistema de Portões de QC
0 -Etapa

IQC / IPQC / OQC

Retenção de Registos
0 Anos

Por Número de Série

Células Classificadas
0 %

Capacidade e IR Correspondentes

Pacotes Testados em Burn-In
0 %

Sob Carga Máxima

Inspeção OQC
0 %

Auditoria Funcional Final

Testado Environmental
0 %

Temperatura e Vibração Ciclo

A Jornada do Ponto de Controlo QC

Sete Pontos de Controlo, Um Padrão de Passagem

Cada produto — independentemente da categoria — passa pela mesma espinha dorsal de pontos de controlo de qualidade desde a matéria-prima até ao cais de carregamento. Uma unidade avança apenas quando o gate anterior assina.

Etapa 01
Porta IQC

Inspeção de Materiais Recebidos

Quando chegam, são inspecionados células, placas BMS, inversores, armários, conjuntos de cablagem e conectores. Os certificados do fornecedor (CoC, MSDS, relatórios de teste) são revistos; lotes não conformes são colocados em quarentena e devolvidos na origem.

Verificação da capacidade da célula & IR
Validação de certificado
Verificação dimensional & visual
Etapa 02
Porta IQC

Classificação e correspondência de células

Cada célula é classificada pela capacidade, resistência interna e tensão em regime aberto. Apenas células com perfis fortemente correspondentes são agrupadas num pack — a variação de capacidade é mantida abaixo de 2% para assegurar equilíbrio uniforme e vida útil total do pack.

Triagem de capacidade
Correspondência de resistência interna
Agrupamento por curva de voltagem
Etapa 03
Portão IPQC

Inspeção de soldadura & montagem

Soldaduras a laser são inspecionadas em visão 100% para juntas frias e penetração. O aperto controlado por torque, a dosagem de cola e a montagem do módulo são verificados de acordo com instruções de trabalho com amostragem do primeiro produto e horária.

Inspeção de visão de soldagem
Verificação de torque
Assinatura da primeira peça
Passo 04
Portão IPQC

Programação e Teste de Proteção BMS

Cada BMS é gravado com o firmware correto e verificado quanto ao protocolo de comunicação, balanceamento de células e o conjunto completo de proteção — envelopes de sobretensão, subtensão, sobrecorrente e resposta a curto-circuito.

Verificação de firmware
Teste de lógica de proteção
Verificação da função de balanceamento
Passo 05
Portão IPQC

Segurança elétrica e teste de isolamento

Hipot (teste de resistência dielétrica) e teste de resistência de isolamento confirmam isolamento de alta tensão e ausência de caminhos de fuga — uma verificação obrigatória antes de o pack poder entrar em burn-in.

Hipot / resistência dielétrica
Resistência de isolamento
Continuidade à terra
Etapa 06
IPQC + OQC

Teste de envelhecimento e burn-in

100% de packs acabados passam por ciclos de burn-in de 48–72 horas sob carga. A temperatura, a voltagem e a corrente são registadas a cada segundo; qualquer unidade com comportamento anómalo, falha de capacidade ou deriva de balanceamento é retirada para revisão de engenharia.

Ciclagem de carga 48–72 h
Registo de dados por segundo
Confirmação de capacidade
Etapa 07
Porta de OQC

Auditoria Final e Inspeção Pré-Envio

engenheiros OQC realizam uma verificação final 100% — descarga com capacidade nominal, função BMS, auditoria cosmética e de etiquetagem, verificação de número de série e confirmação de embalagem de exportação conforme DGR UN3480.

Verificação de capacidade
Auditoria cosmética e de rótulos
Verificação de embalagem DGR

Controle de Qualidade Específico do Produto

Três linhas de produto. Três regimes de teste ajustados.

A espinha dorsal do QC é partilhada — mas uma estação de energia portátil, um sistema de armazenamento doméstico e uma bateria de carregamento de VE móvel enfrentam esforços muito diferentes no mundo real. Cada linha executa o seu próprio programa de teste dedicado, para além das portas de verificação padrão.

QC da Estação de Energia Portátil

As unidades portáteis são transportadas, caem, são carregadas no terreno e ligadas a uma ampla mistura de dispositivos. O QC aqui foca na integridade de saída de múltiplas portas, comportamento da entrada solar, resistência ao transporte e à interface com o utilizador — as coisas que falham para o cliente se escaparem.

Saída de múltiplas portas
Entrada MPPT solar
Queda e vibração
Interface/display/UX do app

Itens de Teste Dedicados

Verificação de Capacidade Rated

Teste de descarga completa que confirma as watt-hora utilizáveis reais em relação à classificação indicada.

Tolerância: dentro das Wh indicadas

Forma de onda senoidal pura e teste THD

Forma de onda AC, estabilidade de voltagem e frequência verificada com um analisador de energia.

Saída de onda senoidal pura de baixo THD

Carga Simultânea de Múltiplas Portas

Saídas AC, USB-C PD, USB-A e 12V DC carregadas em conjunto para confirmar ausência de interações entre portas ou sag.

Todas as portas sob carga combinada

Teste de Entrada Solar MPPT

Controlador MPPT verificado quanto à eficiência de rastreamento, faixa de tensão e regulação de carga.

Entrada solar ajustada verificada

Conjunto de Proteção BMS

Respostas a sobrevoltagem, subvoltagem, sobrecorrente, curto-circuito e sobretemperatura confirmadas.

OVP / UVP / OCP / SCP / OTP

Eficiência de Carga / Descarga

Eficiência de ciclo completo e tempos de carga AC/DC medidos em relação à especificação do produto.

Eficiência do ciclo completo registada

Queda e Vibração de Transporte

Teste de queda de 1 metro em todas as faces mais vibração de simulação de transporte em amostra.

Queda de 1 m · vibração multieixo

Proteção de Intrusão e Verificação de UI

Verificação da classificação IP, além de LCD / ecrã táctil a cores e teste de funcionamento da aplicação Bluetooth.

IP54–IP65 · ecrã e app

Padrões de Referência

teste e certificado conforme UL 2743, UN38.3, IEC 62133, CE, FCC, RoHS e MSDS — abrangendo segurança elétrica de estações de energia portáteis, transporte de baterias de íons de lítio e EMC.

Laboratório de Testes Interno

Os instrumentos por trás de cada aprovação/reprovação

O QC só é tão credível quanto o equipamento que o sustenta. O nosso laboratório interno permite-nos verificar desempenho, tolerância a abusos e durabilidade ambiental sem depender de terceiros — e oferece aos nossos parceiros resultados que podem auditar.

Sistema de Ciclo de Bateria

Ciclado de carga/descarga multicanal para validação de capacidade da célula e do pack, eficiência e vida útil por ciclos.

Câmara de Clima

Ciclagem térmica de faixa ampla para arranque a frio, altas temperaturas e qualificação ambiental.

Teste de Hipot & Isolamento

Verificação de resistência dieléctrica e resistência de isolamento para conformidade de segurança de alta tensão.

Analisador de Energia

Forma de onda AC, THD, estabilidade de tensão/frequência e medição de eficiência de ida e volta.

Mesa de Vibração & Cabine de Queda

Mesa de vibração multieixo e dispositivo de queda para durabilidade de transporte e montagem em veículo.

Câmara de Reação Térmica

Câmara com classificação de segurança para propagação de falha térmica e avaliação de contenção.

Estação de Teste de Ingressão IP

Testes em câmara de pó e jato de água para verificar as classificações de proteção contra entrada de invólucro.

Banco de Validação BMS

Teste completo de BMS — equilíbrio, precisão de SOC / SOH e protocolos de comunicação.

Matriz de Normas e Certificação

Qual Norma se aplica a qual Produto

Diferentes categorias de produtos são sujeitas a padrões internacionais diferentes. Esta matriz mostra os padrões centrais aos quais o nosso programa de controlo de qualidade faz referência nas três linhas de produtos — certificados completos e relatórios de ensaio estão disponíveis para os parceiros mediante pedido.

ONU38.3

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

Norma UL 2743

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

Lei UL 1973

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

IEC 62619

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

IEC 62133

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

IEC 63056

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

CE

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

FCC

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

RoHS / MSDS

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

UN3480 DGR

Energia portátil

Armazenamento doméstico

Carregamento de veículos elétricos móveis

PadrãoEnergia portátilArmazenamento domésticoCarregamento de veículos elétricos móveis
ONU38.3
segurança no transporte de baterias de lítio
Norma UL 2743
segurança de estação de energia portátil
Lei UL 1973
segurança de baterias de armazenamento estacionárias
IEC 62619
segurança de células industriais/ de armazenamento
IEC 62133
segurança de células seladas portáteis
IEC 63056
requisitos de segurança do sistema de armazenamento
CE
conformidade da UE
FCC
compatibilidade EMC
RoHS / MSDS
Materiais & ficha de dados de segurança
UN3480 DGR
Embalagem de exportação de baterias de íon de lítio

Rastreabilidade e Documentação

Cada Número de Série Tem um Histórico Completo

Os resultados de QC só importam se puderem ser rastreados e recuperados. Cada unidade TURSAN é registada através do nosso MES (Sistema de Execução de Fabrico) — desde o lote de células com que foi construída até à curva de burn-in que produziu e ao engenheiro de OQC que a aprovou.

Ligações de Lote de Células a Número de Série

Cada unidade concluída está ligada ao seu lote de células, à versão do firmware do BMS e à linha de produção — rastreabilidade completa a montante.

Dados de Teste Registados

Curvas de burn-in, resultados de capacidade e resultados de testes de proteção armazenados por número de série, retidos por 5 anos.

Registos de Aprovação de Inspetor

Pontos de controlo IPQC e OQC registam o inspetor responsável — responsabilidade em cada portão.

pacote de documentos de envio

CoC, relatórios de teste, FDS e documentação DGR preparada por encomenda para desalfandegação suave.

Gestão de Defeitos e Melhoria Contínua

Quando Algo Falha, Fechamos o Ciclo

Nenhum processo é perfeito — o que importa é o que acontece a seguir. Cada não-conformidade dispara um ciclo estruturado de ação corretiva para que o mesmo problema não chegue a uma segunda unidade, quanto mais a um cliente.

01

Detectar & Rastrear

A unidade ou lote não conformes é colocado em quarentena de imediato e isolado do stock bom para evitar qualquer fuga.

02

Análise de Causa Raiz

A engenharia investiga a verdadeira causa — material, processo, design ou manuseio — em vez de tratar o sintoma.

03

Ação Correctiva

É implementada uma correção permanente — atualização de instruções de trabalho, feedback do fornecedor, alteração de acessório ou revisão de design.

04

Verificar & Padronizar

A correção é verificada na produção subsequente e integrada de volta ao padrão de controlo de qualidade para que a melhoria se mantenha.

Para Parceiros OEM / ODM — Qualidade é um Processo Partilhado

Os parceiros recebem relatórios de QoC em lote, podem especificar itens de teste adicionais e são bem-vindos para designar inspetores de terceiros (SGS, Bureau Veritas, Intertek) ou realizar a sua própria auditoria de pré-embarque. Os nossos registos de qualidade estão abertos aos parceiros que deles dependem.

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