품질 관리

스펙 시트를 능가하도록 테스트됨

모든 셀, 모든 팩, 모든 선적 — 폐쇄 루프 품질 시스템으로 검증되었습니다.

유입 셀 등급 검사에서 100% 번인 및 선적 전 감사까지, TURSAN는 휴대용 전원 저장장치, 가정용 에너지 저장, 모빌 EV 충전 시스템에 대해 3단계 QC 시스템과 기기별 테스트를 적용합니다. 품질은 과정에 내재화되어 있으며, 최종에서 검사되는 것이 아닙니다.

유닛당 QC 게이트
0
번인 커버리지
0 %
연간 용량
< 0 %
테스트 기록 보존
0 예멘 아랍 공화국
100% 번인 테스트

완성 팩마다 예외 없음

MES 추적성

세대별 배치에서 시리얼 넘버

사내 연구소

성능 · 남용 · 환경

표준 준수

UL · IEC · UN38.3 · CE

IQC에서 발견된 불량은 센트 단위의 비용이 듭니다.

현장에서 발견된 동일한 불량은 고객에게 비용이 돌아갑니다.

당사의 QC 철학

품질은 점검으로 들어오는 것이 아니라 내재된 것입니다

배터리는 가장 약한 셀과 가장 불규칙한 공정 단계만큼만 신뢰할 수 있습니다. 그래서 TURSAN는 단일 최종 검수에 의존하지 않습니다. 우리는 품질을 아래의 세 가지 관문에서 제어합니다 세 가지 관문 — 불량 자재가 생산라인에 들어오기 전에 거르고, 프로세스 변동이 나타나는 순간 포착하고, 출고되기 전에 모든 완성품을 검증합니다.

그 결과는 대부분의 불량이 최종 검사의 이전 단계에서 설계되거나 선별되는 시스템이며 — 공장을 떠나는 모든 유닛은 완전하고 추적 가능한 테스트 이력을 실습니다.

아이큐씨

입고 품질 관리

발 production 전에 사양에 따라 셀, BMS 보드, 인버터, 인클로저 및 커넥터를 검증했습니다.

IPQC

공정 중 품질 관리

용접, 조립, BMS 프로그래밍 및 전기 안전의 인라인 체크포인트 — 소스에서 편차를 포착합니다.

OQC

출고 품질 관리

shipment 전에 100% 성능, 안전, 미관 및 포장 감사가 완료되어야 합니다.

품질 수치로 보는 품질

모든 유닛 뒤의 규율

이 targets가 포부만이 아니라, QC 팀이 매 배치마다 측정하는 작동 표준입니다.

QC 게이트 시스템
0 -단계

IQC / IPQC / OQC

기록 보존
0

일련 번호별

셀즈 그레이드
0 %

용량 및 IR 매칭

팩 Burn-In 테스트
0 %

전부하 상태에서

OQC 검사
0 %

최종 기능 감사

환경 테스트
0 %

온도 및 진동 사이클

QC 점검 포인트 여정

일곱 개의 점검 포인트, 하나의 합격 기준

원자재에서 적재 도크까지 모든 카테고리에 상관없이 동일한 품질 점검의 백본을 통과합니다. 이전 게이트에서 서명이 있어야만 유닛이 다음 게이트로 진행합니다.

1단계
IQC 게이트

입고 자재 검사

도착 시 셀, BMS 보드, 인버터, 인클로저, 배선 하니스 및 커넥터를 검사합니다. 공급업체 인증서(CoC, MSDS, 시험 보고서)를 검토하며 비적합 배치는 격리 후 원천으로 반출합니다.

셀 용량 및 IR 확인
인증서 검증
치수 및 외관 점검
2단계
IQC 게이트

셀 계량 및 매칭

모든 셀은 용량, 내부저항 및 개방회로 전압으로 등급화됩니다. 프로파일이 근접하게 일치하는 셀만 팩으로 묶으며 — 용량 편차를 2% 미만으로 유지하여 고른 밸런스와 전체 팩 수명을 확보합니다.

용량 정렬
내부저항 매칭
전압 곡선 구간화
3단계
IPQC 게이트

용접 및 조립 검사

레이저 용접은 차가운 접합과 침투 여부를 100% 비전으로 검사합니다. 토크 제어 결합, 접착제 분사 및 모듈 조립은 작업 지시서에 따라 첫 번째 샘플과 시간별 샘플링으로 확인합니다.

용접 비전 검사
토크 검증
최초 부품 서명
Step 04
IPQC 게이트

BMS 프로그래밍 및 보호 테스트

각 BMS는 올바른 펌웨어로 플래시되고 통신 프로토콜, 셀 밸런싱 및 전체 보호 모듈(과전압, 저전압, 과전류 및 단락 응답)을 확인합니다.

펌웨어 검증
보호 로직 테스트
밸런싱 기능 점검
Step 05
IPQC 게이트

전기 안전 및 절연 테스트

Hipot(절연 내전압) 및 절연 저항 테스트는 고전압 차단성과 누설 경로 부재를 확인합니다 — 팩이 버닝 인으로 이동하기 전에 의무적으로 거쳐야 하는 게이트입니다.

Hipot / 절연 내전압
절연 저항
접지 연속성
6단계
IPQC + OQC

노화 및 버닝 인 테스트

완성 팩 100%는 하중 하에서 48–72시간의 버닝 인 주기를 수행합니다. 온도, 전압 및 전류가 매초 로깅되며, 이상 동작, 용량 부족 또는 밸런싱 드리프트가 나타난 유닛은 엔지니어링 검토를 위해 분리됩니다.

48–72시간 하중 사이클
초당 데이터 로깅
용량 확인
7단계
OQC 게이트

최종 감사 및 선적 전 검사

OQC 엔지니어가 100% 최종 점검을 수행합니다 — 정격 용량 방전, BMS 기능, 외관 및 라벨 감사, 일련번호 검증 및 UN3480 DGR 준수 수출 포장 확인.

용량 확인
외관 및 라벨 감사
DGR 포장 점검

제품별 품질 관리

세 가지 생산 라인. 세 가지 맞춤 테스트 체계.

QC 골격은 공유되지만, 휴대용 발전 스테이션, 가정 저장 시스템, 모빌 EV 충전 배터리는 매우 다른 현실적 스트레스를 받습니다. 각 라인은 표준 게이트 위에 고유의 테스트 프로그램을 실행합니다.

휴대용 발전 스테이션 QC

휴대용 유닛은 현장에서 운반, 낙하, 충전되며 다양한 기기에 연결됩니다. 이곳의 QC는 다중 포트 출력 무결성, 태양광 입력 동작, 운송 생존성 및 사용자 인터페이스를 중점적으로 다릅니다 — 고객이 놓치면 실패하는 요소들.

다중 포트 출력
태양광 MPPT 입력
낙하 및 진동
디스플레이 / 앱 UX

전용 테스트 항목

정격 용량 검증

전체 방전 테스트로 실제 사용 가능 와트시가 표기 용량과 일치하는지 확인합니다.

허용 오차: 정격 Wh 이내

순수 사인파 및 THD 테스트

전력 분석기로 AC 출력 파형, 전압 및 주파수 안정성 확인.

저 THD 순수 사인파 출력

다중 포트 동시 부하

AC, USB-C PD, USB-A 및 12V DC 출력이 함께 로드되어 포트 간 상호 작용 또는 납락(sag)이 없는지 확인.

모든 포트가 결합 부하 하에

태양광 MPPT 입력 테스트

MPPT 컨트롤러의 추적 효율, 전압 범위 및 충전 규정 확인.

정격 태양광 입력 검증

배터리 관리 시스템 보호 모듈

과전압, 저전압, 과전류, 단락 및 과온도 응답이 확인되었습니다.

OVP / UVP / OCP / SCP / OTP

충전 / 방전 효율

왕복 효율 및 AC/DC 충전 시간은 제품 사양과 비교 측정되었습니다.

왕복 효율 기록

낙하 및 운송 진동

모든 면에서 1미터 낙하 테스트 및 샘플링 방식의 운송 시뮬레이션 진동.

1 m 낙하 · 다축 진동

침입 방지 등급 및 UI 점검

IP 등급 확인 및 LCD / 컬러 터치 디스플레이 및 Bluetooth 앱 기능 테스트.

IP54–IP65 · 디스플레이 및 앱

참고 표준

UL 2743, UN38.3, IEC 62133, CE, FCC, RoHS 및 MSDS에 따라 시험 및 인증됨 — 휴대용 전력 저장장치 전기 안전성, 리튬 배터리 운송 및 EMC를 포함.

사내 시험 연구소

합격/불합격의 이면에 있는 도구들

QC는 이를 뒷받침하는 장비만큼 신뢰할 수 있습니다. 당사 내부 실험실에서 성능, 남용 내구성 및 환경 내구성을 제3자에 의존하지 않고 검증해 파트너가 감사할 수 있는 결과를 제공합니다.

배터리 사이클러 시스템

셀 및 팩 용량, 효율성 및 사이클 수명 검증을 위한 다채널 충전/방전 사이클링.

클라이메이트 챔버

저온 시작, 고온 및 환경 자격 테스트를 위한 광범위한 열 사이클링.

히포트 및 절연 테스트기

고전압 안전 규정 준수를 위한 유전 내전압 및 절연 저항 검증.

전력 분석기

AC 파형, 고조파 왜곡률(THD), 전압/주파수 안정성 및 왕복 효율성 측정.

진동 및 낙하 시험 장비

다축 진동 테이블 및 운송·차량 장착 내구성 루프-테스트 장비.

열적 폭주 챔버

열 폭주 확산 및 격리 평가를 위한 안전 등급 챔버.

IP 침입 시험 스테이션

먼지 챔버 및 워터 제트 테스트를 통해 인클로저의 침입 방진 등급을 검증.

BMS 검증 벤치

완전 기능 BMS 테스트 — 밸런싱, SOC/SOH 정확도 및 통신 프로토콜.

표준 및 인증 매트릭스

어떤 표준이 어떤 제품에 적용되는지

다양한 제품 카테고리는 서로 다른 국제 표준에 따라 평가됩니다. 이 매트릭스는 세 가지 제품 라인 전반에 걸쳐 QC 프로그램이 참조하는 핵심 표준을 보여주며, 파트너 요청 시 전체 인증서 및 시험 보고서를 이용하실 수 있습니다.

유엔 38.3

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

UL 2743

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

UL 1973

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

아이씨 62619

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

IEC 62133

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

IEC 63056

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

씨.

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

연방통신위원회(FCC)

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

RoHS / MSDS

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

UN3480 DGR

휴대용 전원

홈 보관

모바일 EV 충전

기준휴대용 전원홈 보관모바일 EV 충전
유엔 38.3
리튬 배터리 운송 안전
UL 2743
휴대용 전력 저장장치 안전
UL 1973
정지식 저장 배터리 안전
아이씨 62619
산업용 / 저장 셀의 안전
IEC 62133
휴대용 밀폐형 셀 안전
IEC 63056
저장 시스템 안전 요구사항
씨.
EU 적합성
연방통신위원회(FCC)
EMC 적합성
RoHS / MSDS
자재 및 안전 데이터
UN3480 DGR
리튬 배터리 수출 포장

추적성 및 문서화

모든 시리얼 번호에 전체 이력이 있다

QC 결과는 추적되고 회수될 수 있어야만 중요하다. 모든 TURSAN 유닛은 MES(제조 실행 시스템)를 통해 기록된다 — 구성에 사용된 셀 배치에서부터 필요한 번인 곡선 및 이를 승인한 OQC 엔지니어까지.

셀 배치에서 시리얼 연결

완성된 각 유닛은 셀 배치, BMS 펌웨어 버전, 생산 라인과 연결된다 — 완전한 상류 추적성.

로그된 시험 데이터

번인 곡선, 용량 결과 및 보호 테스트 결과를 시리얼 번호별로 저장하고 5년 보관.

검사자 서명 기록

IPQC 및 OQC 체크포인트에서 책임 있는 검사자를 기록 — 각 게이트에서의 책임성.

선적 문서 팩

CoC, 테스트 보고서, MSDS 및 DGR 문서는 원활한 통관을 위해 주문에 따라 준비됩니다.

결함 관리 및 지속적 개선

무언가가 실패하면, 우리는 루프를 닫습니다

프로세스가 완벽한 것은 없습니다 — 중요한 것은 그다음에 무엇이 일어나는가입니다. 모든 부적합은 구조화된 시정 조치 주기를 촉발하여 동일한 문제가 제2의 유닛에 도달하지 못하게 하고, 나아가 고객에게 가지 않도록 합니다.

01

식별 및 격리

부적합 단위나 배치는 즉시 격리되어 양품 재고에서 분리되어 탈출을 방지합니다.

02

근본 원인 분석

공학은 증상을 다루기보다 진정한 원인(자재, 공정, 설계 또는 취급)을 조사합니다.

03

시정 조치

영구적인 수정이 이행됩니다 — 작업 지시 업데이트, 공급업체 피드백, 고정구 변경 또는 설계 수정.

04

검증 및 표준화

다음 생산에서 수정이 검증되고 QC 표준에 다시 반영되어 개선이 지속되도록 합니다.

OEM / ODM 파트너를 위한 — 품질은 공유 프로세스

파트너는 배치 QC 보고서를 받고, 추가 시험 항목을 지정할 수 있으며, 제3자 검사기관(SGS, Bureau Veritas, Intertek)을 지정하거나 선적 전 감사 자체를 운영하실 수 있습니다. 우리의 품질 기록은 이를 신뢰하는 파트너에게 공개됩니다.

QC 문서 요청

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평가 중인 제품 라인을 알려주시면 관련 시험 보고서, 인증서 및 샘플 QC 보고서를 공유해 드리거나 테스트 연구소의 실시간 화상 투어를 주선해 드립니다. 저희 팀은 4시간 이내에 응답합니다.

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TURSAN 스마트 제조
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