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Notre usine

Où l'énergie est conçue

Une base de production de plus de 20 000 m² conçue pour la précision, l'échelle et une sécurité sans compromis.

Pénètre dans l'installation de fabrication de TURSAN — plus de 10 lignes de production automatisées, contrôle qualité et laboratoires de R&D entièrement internes, et une capacité annuelle de 2 GWh conçue pour livrer des solutions d'énergie LiFePO4 cohérentes à des clients dans plus de 60 pays.

  • Capacité annuelle de 2 GWh
  • Partenaire stratégique BYD
  • Blanchi en douane
  • Plus de 10 années de R&D
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Base de production
0
Lignes de production
0 +
Capacité annuelle
0 GWh+
Livraison à temps
0 %
Production automatisée

Plus de 10 lignes · Précision sub-millimétrique

Laboratoire R&D interne

BMS & Tests de cellules

IQC · IPQC · OQC

Contrôle qualité en trois étapes

Traçabilité MES

Production entièrement numérique

Base de Dongguan · Site de production principal

Production of household energy storage related equipment

Aperçu de l’usine

Deux bases de production. Un standard d'excellence.

TURSAN opère deux bases de fabrication spécialisées en France — stratégiquement situées pour desservir différentes catégories de produits avec des lignes de production dédiées, des équipes d'ingénierie et des systèmes de qualité.

Le base de Dongguan se concentre sur les solutions d'énergie résidentielles et commerciales, fabriquant des batteries domestiques, des batteries solaires, des batteries LiFePO₄, des batteries murales, ainsi que des onduleurs hors réseau et raccordés au réseau. Le base de Shaoguan est dédiée à la recharge mobile pour véhicules électriques, aux stations d'alimentation portables, à l'assemblage SMT, au moulage par injection, et plus encore. Chaque produit des deux bases est entièrement traçable via notre MES (système d'exécution de la fabrication) unifié.

2

Base de production
Dongguan + Shaoguan

10+

Lignes de production
Entièrement automatisé

500+

Personnel qualifié
Production + QC + R&D

24/7

Opérations
Production en trois postes

Deux Bases de Production

Dongguan et Shaoguan — Spécialisé pour la Performance

Deux bases de production, chacune conçue autour d'une catégorie de produit spécifique. La spécialisation signifie un matériel dédié, des équipes d'ingénierie dédiées et une qualité de production constante.

fabricant de batteries solaires

Base de Production de Dongguan

Siège social en France

Se concentrer sur la production de stockage d'énergie domestique

Notre siège social en France est aussi notre base de production de batteries de stockage d'énergie domestique. Cette base compte plus de 200 employés, dont 30+ personnels R&D dédiés aux batteries de stockage d'énergie domestique, et dispose d'une ligne de production automatisée de PACK de batteries.

3F

ÉTAGE 3
Ligne Automatisée de PACK de Batteries

Tri des cellules, soudure laser, assemblage de modules.

2F

ÉTAGE 2
Autre Ligne d'assemblage de Modules

Installation du BMS, câblage, dispositifs de protection, et ainsi de suite.

1F

ÉTAGE 1
Vieillissement et emballage de la batterie

Burn-in, tests et emballage final des systèmes de batterie.

Base de production de Shaoguan

Centre de production de soutien

Notre usine filiale à Shaoguan couvre une superficie de 20 000 mètres carrés. Cette usine est notre principale installation pour la production d’unités de chargement mobile EV et de stations d’alimentation portables, et elle intègre plusieurs industries de soutien.

  • Ligne de station d’alimentation portable
  • Ligne de chargement EV mobile
  • Centre d’assemblage SMT
  • Ligne de moulage par injection

Capacité de production

Six étapes critiques, zéro compromis

Du choix des cellules à l’expédition finale — chaque étape est automatisée, contrôlée et documentée pour assurer une qualité constante sur des millions d’unités.

Tri Cellulaire

Tri et classement des cellules

Chaque cellule entrante est classée selon sa capacité, sa résistance interne et ses courbes de tension. Seules des cellules appariées avec des profils de performance identiques entrent dans nos packs.

tolérance de capacité ±2%

Soudage laser automatique

Le soudage laser de précision élimine les points de défaillance de joints froids — crucial pour la fiabilité en cycles élevés. Chaque soudure est inspectée par vision avant progression.

Précision sub-mm

Assemblage de module de batterie

Assemblage de module et BMS

Assemblage du pack modulaire avec serrage contrôlé par couple, distribution automatique de colle et connexion BMS intégrée avec chargement complet du firmware.

Intégration intelligente du BMS

Test de mise en marche

Test de vieillissement et burn-in

100% des packs finis subissent des cycles de rodage sous charge — température, tension et courant enregistrés chaque seconde. Zéro exception.

Couverture 100%

vérification de la batterie

Contrôle qualité final et emballage

L’inspection finale couvre la vérification de capacité, le test de communication BMS, le contrôle cosmétique et l’étiquetage — suivi d’un emballage de grade export.

Inspection OQC 100%

Stockage et logistique

Entrepôt et expédition

Entrepôt climatisé de produits finis avec marge de manœuvre DGR UN3480 conforme pour l’export par mer, air et rail dans le monde entier.

Expédition prête à l’échelle mondiale

Système de contrôle qualité

Trois lignes de défense — IQC · IPQC · OQC

Chaque produit passe par un système de contrôle qualité en trois étapes avant de quitter notre usine. Pas de raccourcis. Pas d'exception.

CQI
Inspection entrante

IQC · Portail Matériaux

Chaque matière première — cellules, cartes BMS, boîtiers, connecteurs, câblage — subit une inspection d incoming complète avant d'entrer en ligne de production. Nous rejetons les lots défectueux à la source, pas après qu'ils ont été assemblés en produits.

  • Vérification de la capacité des cellules & IR — chaque cellule entrante testée par rapport aux spécifications
  • Validation du certificat du fournisseur — CoC, MSDS et documents de traçabilité examinés
  • Contrôles visuels et dimensionnels — dimensions critiques vérifiées au pied-à-cale sur chaque lot
  • Tests destructifs d'échantillonnage — démontage périodique des composants entrants

Laboratoire et matériel de test

Tests internes conçus pour une fiabilité en conditions réelles

Notre laboratoire R&D est équipé d'instruments de pointe pour valider chaque paramètre critique — de la performance au niveau des cellules jusqu'aux tests d'abus de l'ensemble du pack.

Testeur de cyclage des cellules

Cyclage continu de charge/décharge pour la validation de la durée de vie des cellules jusqu'à plus de 6 000 cycles.

Chambre climatique

Cyclage thermique de −40°C à +85°C pour les essais de qualification environnementale.

Testeur d'isolement et d'hypot

Vérification de la rupture à haute tension et de la résistance d'isolation selon les normes IEC.

Appareil de test de court-circuit

Tests de maquage et de surcourant contrôlés pour la validation de la protection BMS.

Cave d'échauffement thermique

Chambre homologuée de sécurité pour les tests de propagation et de confinement de l’emballement thermique.

Tests CEM

Validation de la compatibilité électromagnétique pour les normes FCC, CE et régionales.

Test de vibration et de chute

Simulation de transport pour les normes UN38.3 sur les frets aériens et les chocs routiers ISO.

Banc de validation BMS

Tests BMS à fonction complète — équilibrage, précision SOC/SOH, protocoles de communication.

À l’intérieur de l’usine

Visite guidée de l’atelier

Un regard sur les personnes, l’équipement et les processus qui donnent vie aux solutions d’alimentation TURSAN — capturés sur le plateau de production.

Base de Dongguan · Site de production principal

Usine de stockage d’énergie domestique

Ligne d’assemblage automatisée

Plus de 10 lignes de production · 2 GWh/an

Inspection QC

Stations IQC · IPQC · OQC

Test de produit fini

100% testé en burn-in

Laboratoire R&D

Établi de tests BMS et de cellules

Entrepôt de produits finis

Gestion d'exportation conforme DGR

Filiale Shaoguan

Usine multifilière

Capacité et production

Les chiffres qui définissent notre fiabilité

Conçu pour un volume élevé et une livraison à temps — dans toutes les catégories de produits et toutes les tailles de commande.

Capacité annuelle
0 GWh+

Sortie d'emballage

Lignes de production
0 +

Entièrement automatisé

Personnel qualifié
0 +

Production et QC

Ingénieurs en recherche et développement
0 +

Équipe interne

Livraison à temps
0 %

Relevé de performances

Délai de mise en jour en jours
15- 15

Commandes standard

Logistique et entreposage

Directement de notre usine à votre porte

Notre entrepôt de produits finis assure un stockage climatisé et un emballage d’exportation conforme aux DGR. Forts de partenariats logistiques mondiaux établis, nous livrons vers les ports à travers l’Europe, l’Amérique du Nord, l’Australie, l’Afrique et l’Asie du Sud-Est.

Stockage climatisé

Entrepôt régulé en température et en humidité préserve l’intégrité des batteries pendant le stockage.

Emballage conforme aux règles DGR UN3480

Emballage certifié de grade export pour le transport par air, par mer et par rail des batteries lithium.

Réseau mondial de fret

Options d’expédition FCL et LCL vers plus de 60 pays de destination via des partenaires transitaires établis.

Dédouanement sur liste blanche

La dédouanement prioritaire réduit le temps de traitement des exportations — moins de retards, livraison plus rapide.

Visitez Notre Usine

Trois façons d’expérimenter TURSAN

Que vous soyez dans la ville ou à travers l’océan — nous avons un moyen pour vous de vérifier notre capacité de fabrication sur place.

Visite de l’usine sur site

Visitez nos locaux en personne. Nous organisons une prise en charge à l’aéroport, une visite d’usine, des visites de laboratoire et des réunions techniques avec notre équipe d’ingénierie.

Visite vidéo en direct

Impossible de voyager ? Réservez une visite guidée en direct avec notre ingénieur commercial — voyez les lignes de production, les postes de contrôle qualité et l’entrepôt en temps réel.

Audit par un tiers

Nous accueillons les auditeurs de SGS, Bureau Veritas, Intertek et les auditeurs désignés par le client. Documentation complète et accès à l’installation fournis.

Planifiez votre visite

Prêt à le voir par vous-même ?

Envoyez-nous vos coordonnées et indiquez quelle option de visite vous préférez. Nous répondrons dans les 4 heures avec les dates disponibles et un itinéraire de visite complet.

  • Réponse en 4 heures par un chargé de compte dédié
  • Découvrez le processus de production de zéro à un
  • Fournir des explications d'experts en anglais
  • Rencontres individuelles avec les responsables R&D et production
  • Documentation d'audit complète préparée à l'avance
  • Communication en face à face avec les designers

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TURSAN Smart Manufacturing
Découvrez comment nos batteries sont fabriquées — des cellules aux packs finis — avec un contrôle qualité complet et des tests rigoureux. Soumettez votre demande et notre coordinateur de visite vous contactera.

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