We normally build portable power stations around a 3.2V LFP cell window of approximately 2.5V to 3.65V. A 1000W model may use a 4S battery architecture with a nominal pack voltage near 12.8V and a continuous battery current near 80A at full inverter output. A 2400W model commonly uses a higher-voltage module, such as 8S or 16S, to limit current and cable heating. At 25°C, we validate the battery at 0.5C charge and discharge, then test high-load behavior at the product’s rated output.

Cylindrical cells suit these products because the metal can protects the electrode stack and each module can distribute current across many parallel cells. In a 1000W station, a cylindrical module can be divided into serviceable parallel groups with individual temperature sensors. In a 2400W station, the same approach helps spread heat from the inverter’s high-current demand. The cost is a higher weld count. Every nickel strip, busbar and weld needs resistance inspection, because one poor connection can create a hot spot during an 80A or 160A battery discharge.

پاؤچ سیلز تاکہ ہلکی وزن اور موٹائی کے حوالے سے قابلِ حمل مصنوعات مناسب ہوں۔ ان کی ملی ہوئی ایلومینیم کی باکسنگ غیر فعال دھات کی بہت سی مقدار کو ختم کرتی ہے جو کٹھِن سیلز میں پائی جاتی ہے، لہٰذا پاؤچ ماڈیول اونچی پیک سطح کی توانائی کثافت فراہم کر سکتا ہے۔ ہمیں وہ ميکانِکل ڈھانچہ مہیا کرنا ہوتا ہے جو پاؤچ خود فراہم نہیں کرتا۔ کمپریشن پلیٹیں، اسپیسرز، ایک توسیع کی اجازت، اور محفوظ وینٹ راستہ سیل اسٹیک کو بار بار سائیکلنگ اور نقل و حمل کی کمپن کی حالت میں مستحکم رکھتے ہیں۔ اس فریم کے بغیر، سَڑھ داخلی مزاحمت میں اضافہ کر سکتی ہے اور ٹیپس پر دباؤ منتقل کر سکتی ہے。.

گھر کی بیٹری کے لیے، ہم بڑے پرزمِک LFP سیل منتخب کرتے ہیں۔ 5kWh پیک 16S کنفیگریشن کے ساتھ 51.2V کی نومینل وولٹیج اور کنٹینیئس کرنٹ تقریباً 100A استعمال کر سکتا ہے، انورٹر پر منحصر ہے۔ 16kWh نظام عموماً متوازی میں متعدد 51.2V ماڈیولز یا زیادہ گنجائش والے کیبنٹ ارکیٹیکچر کا استعمال کرتا ہے۔ بڑے پرزمِک سیلز سیریز اور پیرالل کنکشنز کی تعداد کو کم کرتے ہیں، وولٹیج اکوزیشن کو سادہ بناتے ہیں اور حرارت کی منتقلی کے لیے وسیع ہموار سطحیں فراہم کرتے ہیں۔ ہم اب بھی مخصوص کمپریشن فورس کے ساتھ توسیع کو کنٹرول کرتے ہیں، کیونکہ سخت کیس الیکٹروڈ فیول کی عمر بڑھنے سے پیدا ہونے والے دباؤ کو ختم نہیں کرتا۔.

ہمارے 1000W اور 2400W پورٹ ایبل پاور سٹیشنز صرف تجربہ گاہی سائیکل سے زیادہ ہینڈل کرنا چاہتے ہیں۔ صارفین گرمیوں، اوزاروں، فریجوں اور چارجرز کو بدلتے ہوئے بوجھوں کے ساتھ منسلک کرتے ہیں۔ لہٰذا ہم صلاحیت برقرار رکھنے، وولٹیج sag، کنکشن درجہ حرارت اور BMS کے ردعمل کو مستحکم اور پلسڈ ڈِسچارج دونوں حالات میں جانچتے ہیں۔.

1000W یونٹ کے لیے، ہم نامزد طاقت پر انورٹر آؤٹ پٹ کی توثیق کرتے ہیں، متعلقہ موجودہ پر بیٹری ڈِسچارج، اور کم-SOC پروٹیکشن پوائنٹ سے درجہ وار بلند وولٹو لِمٹ تک دوبارہ چارج کی تکرار۔ تجربہ میں вентیگن کی کارکردگی، انکلوژر درجہ حرارت اور چارج کٹ-آف رویہ شامل ہے۔ ہم کم از کم 4,000 سائیکلز کا ہدف رکھتے ہیں تاکہ ابتدائی صلاحیت کے 80% پر 0.5C، 25°C اور بیان کردہ ڈِس چارج کی گہرائی پر۔ BMS سب سے زیادہ سیل درجہ حرارت اور زیادہ سے زیادہ سیل وولٹیج فرق ریکارڈ کرتا ہے تاکہ ہم سیل کی عمر بڑھنے کو کنکشن ناکامی سے تفریق کر سکیں۔.

2400W یونٹ کو زیادہ مطالبہ والا موجودہ راستہ درکار ہوتا ہے۔ اس کا BMS انورٹر کے ساتھ ہم آہنگی کر کے شارٹ اوورلوڈ کے باعث غیر ضروری کنٹیکٹر سائیکلنگ سے بچاتا ہے۔ ہم پری چارج، متواتر موجودہ، سرج ردعمل اور کیبل درجہ حرارت کی تصدیق کرتے ہیں۔ ہم عموماً معمولی سیل درجہ حرارت کو 45°C سے کم رکھتے ہیں اور ماڈیول اس حد کے قریب پہنچنے پر چارج یا ڈسچارج موجودہ کم کرتے ہیں۔ 0°C سے کم درجہ حرارت پر چارجنگ کو لاگو نہیں کیا جاتا جب تک کہ ڈیزائن میں صالح کم درجہ حرارت حرارتی نظام شامل نہ ہو۔.

پاؤچ اور سلنڈر ماڈیول دونوں کو نقل و حمل کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرِنے گرنے، ارتعاش اور دوبارہ پلگ-ان واقعات بیس بار کو ڈھیلا کر یا ٹیب کو نقصان پہنچا سکتے ہیں چاہے سیل کی کیمسٹری صحت مند ہی کیوں نہ ہو۔ ہم میکانیکی ٹیسٹنگ کے بعد ویلڈ کھینچنے کی طاقت، کنیکٹر کی گرفت اور انسولیشن مزاحمت کی جانچ کرتے ہیں۔ ایک پورٹ ایبل پروڈکٹ جو 4,000 سائیکلز حاصل کر لے مگر معمولی نقل و حرکت کے بعد ناکام ہو جائے وہ میدان میں معتبر نہیں رہتا۔.

گھریلو ذخیرہ اندوزی آہستہ رفتاری سے کام کرتا ہے، لیکن وہ کئی سالوں تک نصب رہتا ہے۔ ہمارے 5kWh اور 16kWh نظام prismatic LFP ماڈیولز کے ساتھ 51.2V نامیاتی پلیٹ فارم، سیل-سطح وولٹیج مانیٹرنگ اور ماڈیول پر پھیلے ہوئے درجہ حرارت سینسرز کے ساتھ کام کرتے ہیں بجائے اس کے کہ صرف BMS بورڈ کے قریب رکھے جائیں۔.

5kWh وال پر نصب بیٹری کے لیے، ہم قابلِ استعمال صلاحیت کو انورٹر کی چارج اور ڈِسچارج موجودہ کے مقابل وزن کرتے ہیں۔ کم از کم 100A DC راستہ تقریباً 5.1kW نامی وولٹیج پر ہے، لہٰذا بسبار، فیوژن، کنٹیکٹر اور ٹرمینل کو وہ موجودہ برداشت کرنا چاہیے بغیر زیادہ درجہ حرارت کے اضافہ کے۔ ہم ہر بلند-موجودہ جوڑ پر ملی وولٹ گراؤپ ماپتے ہیں اور کسی ایسے جوڑ کی جانچ کرتے ہیں جو غیر متناسب درجہ حرارت بڑھا دیتا ہے۔.

16kWh کیبنٹ ایک مختلف مسئلہ لے آتا ہے: ماڈیولز کے بیچ گرمی کا جمع ہونا۔ ہم طاقت کی درجہ بندی کے مطابق عمودی فاصلہ، ہوا کے بہاؤ یا مائع-کولنگ انٹرفیسز کو متعین کرتے ہیں۔ ہم ماڈیول ایڈریسنگ اور CAN یا RS485 مواصلات کو بھی کنفیگر کرتے ہیں تاکہ ماسٹر BMS زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم سیل وولٹیج، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور دستیاب چارج یا ڈسچارج موجودہ شناخت کر سکے۔ متوازی ماڈیولز کو برابر طور پر موجودہ بانٹنا چاہیے ورنہ ایک ماڈیول زیادہ عمر لے گا اور نظام نام plate سے زیادہ صلاحیت دکھانے سے محروم دکھے گا۔.

ہماری 6000+ سائیکل ہدف دستاویزی حالات کا استعمال کرتی ہے، عموماً 0.5C، 25°C، 控طdee پئے آف ڈِسچارج کی کنٹرولڈ گہرائی اور اختتامی زندگی کی حد 80% گنجائش۔ ہم بلند درجہ حرارت اور تیز رفتار چیکز بھی کرتے ہیں کیونکہ میدان کی حالتیں عموماً صاف لیبارٹری سے میل نہیں کھاتیں۔ ایک سپلائر کو ٹیسٹ کرنٹ، درجہ حرارت، گہرائیِ ڈسچارج، آرام کا وقت اور گنجائش ناپنے کا طریقہ فراہم کرنا چاہیے۔ ان حالات کے بغیر، سائیکل نمبر وارنٹی حساب میں مدد نہیں کر سکتا۔.

ایک OEM یا ODM پروجیکٹ کو وہ سیل فارمیٹ درکار ہوتا ہے جو گاہک کے حجم پر دوبارہ بنایا جا سکے۔ ہم پائلٹ پروڈکشن سے پہلے سیل سپلائر، سیل گریڈ، لاٹ ٹریس ایبلیٹی اور اندرونی جانچ کے معیار کو مطابقت کرتے ہیں۔ سلنڈر ماڈیولز کے لیے ہم ویلڈ توانائی، پٹی مواد، کھینچنے کی طاقت اور انسولیشن فاصلہ کنٹرول کرتے ہیں۔ پاؤچ ماڈیولز کے لیے ہم کمپریشن فورس، ٹیب موڑ کی شعاع، sealing کی جانچ اور توسیعی خلا کنٹرول کرتے ہیں۔ پرزمیتک ماڈیولز کے لیے ہم ٹرمینل ٹارک، بسبار پلیٹنگ، اینڈ-پلیٹ فورس اور فکسچر کی سیدھ کنٹرول کرتے ہیں۔.

ہم فِرم ویئر کو حتمی پروڈکٹ تک ٹیون کرتے ہیں۔ پورٹ ایبل پاور اسٹیشن کو تیزی سے بوجھ کا جواب، انورٹر پروٹیکشن، USB اور DC آؤٹ پٹ کوآرڈینیشن، اور ایسا ڈسپلے درکار ہوتا ہے جو قابلِ استعمال توانائی کو درست رپورٹ کرے۔ 5kWh یا 16kWh گھریلو بیٹری کو SOC کی کیلِبریشن، انورٹر کمیونی کیشن، کم درجہ حرارت پر چارجنگ لاک آؤٹ، زیادہ درجہ حرارت پر درکار کم کی شرح اور مناسب بیلنسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ خاموش بیلنسنگ 50mA سے 150mA رینج میں کام کر سکتی ہے، لیکن درست قدر سیل گنجائش اور متوقع وولٹیج ڈرفٹ پر منحصر ہے۔.

پرائیویٹ-لیبل پروگراموں کے لیے ہم انکرولر، کنیکٹر سیٹ، کیبل کی لمبائی، ڈسپلے زبان، ماؤنٹنگ طریقہ کار، لوگو، کارٹن اور فِرم ویئر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ ہم نئی پورٹ ایبل اسٹیشن کے لیے 20 سے 50 یونٹ پائلٹ اور ہوم اسٹوریج ماڈیول کی(volume) پیداوار سے پہلے ہلکے انجینئرنگ نمونے کی سفارش کرتے ہیں۔ نمونہ کو صرف یہ ثابت کرنا چاہیے کہ حرارتی رویہ اور میکینیکل فِٹ درست ہیں، نہ کہ صرف اس بات کی تصدیق کہ سکرین آن ہوتی ہے۔ ایک روایتی نمونہ لیڈ ٹائم 15 سے 30 دن تک ہوتا ہے جب تکنیکی وضاحت منجمد ہوتی ہے۔.

ساختی انتخاب پروڈکٹ کے جسمانی کام کی پیروی کرتا ہے۔ سلنکرکل اور پاؤچ سیلز قابلِ حمل سامان کو لے جانے میں عملی رکھتے ہیں جبکہ جامع ماڈیول میں زیادہ طاقت کی سپورٹ کرتے ہیں۔ پرِزمِک سیلز تب زیادہ مناسب ہوتے ہیں جب بیٹری ایک فکسڈ کابینہ میں رہے اور طویل خدمتِ زندگی، حرارتی ہم آہنگی اور سروس میپنگ کم وزن سے زیادہ اہم ہوں۔.